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904L成份含量與性能分析

2019-11-18 15:12   评论:71 点击:418
53904L 國內牌號00Cr20Ni25Mo4.5Cu.隨用處而異.C含量<=0.02%或0.03%.具有較高的鉻含量和 足夠的鎳含量,銅的加進使它具有很強的抗酸能力,特別對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂 有高度抗性,

904L的成分如下C 0.0160 Si 0.3500 Mn 1.2000 P 0.0150 Cr 20.0000 Mo 4.3000 Ni 25.0000 Cu 1.4000 N 0.0500

一.904L 標準:1.美國原始標準 UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards  Bar ASMESB649Butt Weld Fittings ASMESB366Forgings ASMESB649Pipe & Tube, Seamless ASMESB677Pipe, Welded ASMESB673Tube, Welded ASMESB674Plate ASMESB625Chemical Composition(wt%)  Carbon (C) 0.02 Max.Manganese (Mn) 2.00 Max.Phosphorus (P) 0.045 Max.Sulphur (S) 0.035 Max.Silicon (Si) 1.00 Max.Nickel (Ni) 23.0 - 28.0Chromium (Cr) 19.0 - 23.0Molybdenum (Mo) 4.0 - 5.0Copper (Cu) 1.0 - 2.0Iron (Fe) BalanceMinimum Physical Properties  Tensile Strength 71 KSI Min.Yield Strength 31 KSI Min. 2.中國相近牌號 00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5化學成分[11] %碳(C) 最大0.03矽(Si) 最大0.80錳(Mn) 最大1.8鉻(Cr) 19.0--21.鎳(Ni) 24.0--26.0鉬(Mo) 4.0--5.0銅(Cu) 1.0--2.0磷(P) 最大0.025硫(S) 最大0.0253.瑞典牌號 SS標準不鏽鋼化學成分[12] % C 0.06MaxSi 1.0MaxMn 2.0MaxP 0.045MaxS 0.030MaxCr 19.0--21.0Ni 24.0--26.0Mo 4.0--5.0Cu 3.0--3.5二.904L性能:1.機械性能 表4--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的室溫機械性能 鋼材品種 狀況 b MPa s MPa e% ¢% ak102 KJ/m2鍛材 1080~1130°C固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 >=29.4板材 1080~1130°C固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 >=27.5管材 1080~1130°C固溶態 490~686 >=216 >=35 >=50 ---帶材 1080~1130°C固溶態 <=735 343 40 --- ---表5--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼高溫瞬時機械性能試驗溫度°C b MPa s MPa e % ¢ %100 571 242 46.70 72.40200 540 225 42.05 72.30300 537 208 44.50 68.452.物理性能密 度 8000 Kg/m3 線膨脹係數 (20--100攝氏度)0.000015/K (20--200攝氏度)0.0000156/K (20--300攝氏度)0.0000161/K 彈性模量 (室溫)188000MPa (100攝氏度)182000MPa (200攝氏度)175000MPa (300攝氏度)167000MPa 熱導率 (20攝氏度)12.9W/(m*K) (100攝氏度)13.7W/(m*K) (200攝氏度)14.5W/(m*K) (300攝氏度)18.0W/(m*K)3.工藝性能:與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。 熱鍛時最高加熱溫度可達1180攝氏度,最低停鍛溫度不小於900攝氏度。 此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。 該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱後快冷。 此鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接 ,但是最恰當的焊接方法是手工電弧焊和鎢極氬弧焊 。 當采用手工電弧焊焊接不大於6毫米板材時焊條直徑不大於2.5毫米;當板厚大於6毫米時焊條直徑小於3.2毫米。 當焊後需熱處理時 ,可以在1075--1125攝氏度加熱後快冷進行處理。 用鎢極氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條,焊後焊縫須經酸洗 ,鈍化處理。4.耐腐蝕性能00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼首要係為解決硫酸的腐蝕而發展的 。[11] 同時也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。 采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結果顯示,當鋼中含C0.038%時,此鋼出現晶間腐蝕需經敏化1小時以上,是以,即使焊接厚度不大於30mm部件時,隻要焊接工藝適當 ,便沒有晶間腐蝕的危險。 通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優於00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。 由於00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。一般說來,在含氯離子的水介質中,當用18-8,18-12-Mo不鏽鋼出現應力腐蝕破裂時,選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu經常可以防止事故的發生。 表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼的耐應力腐蝕性能 鋼種 試驗介質 出現應力腐蝕裂紋(1)時間,h00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸騰溫度 <1200Cr18Ni13Mo2 同上 <1200Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應力腐蝕00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰 <2000Cr18Ni13Mo2 同上 <32100Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,無應力腐蝕(1)U型試樣。


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