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液壓支架使用主動噴霧控製閥通用技術

2019-11-18 16:03   评论:11 点击:141

MT/T765—1997中華人民共和國煤炭產業部1997—12—30批準1998—06—01實施

1範圍

本標準規定了液壓支架用主動噴霧控製閥的要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和儲存。

本標準適用於煤礦井下液壓支架用各種主動噴霧控製閥。

2援引標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中援引而構成為本標準的條文 。本標準出版時 ,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用標準最新版本的可能性 。

GBl91—90包裝儲運圖示標誌

GB/T6388—86運輸包裝收發貨標誌

GB/T13264—91分歧格品率的小批計數抽樣檢查程序及抽樣表

GB/T14437—93產品質量計數一次監視抽樣檢驗程序(適用用整體量較大的情形)

GB/T15482—1995產品質量監視小整體計數一次抽樣檢驗程序及抽樣表

MT76—83液壓支架用乳化油

3定義

本標準采用下列定義 。3.1液壓支架用主動噴霧控製閥controlvalveofautomaticsprayonhydraulicsupports

安裝在煤礦井下液壓支架上並與其相應的液壓管路相連接,當操縱支架相應手柄使支架動作的同時利用工作液主動打開或封閉噴霧水路的裝配(以下簡稱控製閥)。3.2工作液operatingemulsion

使控製閥打開或封閉並具有一定壓力的乳化液。3.3開啟壓力openingpressure

使控製閥打開所需要的最小壓力,單位MPa。

4要求

控製閥應符合本標準的規定,並應按照經規定程序審批的圖樣和技術文件製造。

4.1使用環境溫度

在環境溫度4~40℃條件下能正常使用。

4.2外觀

外表麵平整、光滑 ,且應有防腐保護層,保護層應均勻,無剝落、無劃傷;外殼無變形、開裂、腐蝕及機械損傷;清楚標明進水孔、出水孔及工作液進液孔;銘牌安裝牢固,字跡清楚。4.3接口

進水孔、出水孔及工作液進液孔接口應采用快速接頭形式 ,接口尺寸及表麵粗糙度應符合本標準附錄A(標準的附錄)的要求,各接口經試驗無滲水、滲液現象。4.4強度

控製閥液額定壓力為32MPa,從對控製閥進液口施加1.5倍的額定工作壓力試驗,無泄液 ,外殼及零件不產生任何變形或損壞。4.5阻力損失

水以20L/min流量通過控製閥時,進、出水口兩真個壓力差應不大於0.1MPa。4.6開啟壓力

供水壓力在1.0~7.0MPa範圍內時 ,開啟壓力均應不大於2MPa。4.7使用水壓

在使用水壓為1.0~7.oMPa範圍內試驗時控製閥應能正常打開和封閉,試驗過程中控製閥不能有主動打開或封閉現象。4.8使用壽命

經4000次循環試驗後,密封應符合4.9在規定。4.9密封

按表1密封試驗方法進行試驗時,各試驗壓力應無壓力下降。

在工作液額定壓力及使用水壓範圍內,經2h穩壓試驗,工作液不應有壓力降。

5試驗方法

5.1試驗係統

試驗係統如圖1所示。5.2試驗儀器及設備5.2.1壓力表:量程分別為0~1.6MPa和0~40MPa兩種,精度1.5級。5.2.2水表:額定壓力≥7.0MPa,額定流量≥30L/min。5.2.3秒表:普通機械秒表或電子秒表。5.2.4噴霧泵:額定壓力≥7.0MPa,額定流量≥30L/min。5.2.5工作液泵:額定壓力≥32MPa。5.2.6換向閥:液壓支架用換向閥。5.2.7計數器:血球計數器 。5.2.8加壓裝配:額定壓力≥48MPa。5.3試驗條件5.3.1試驗噴霧用水水溫4℃~40℃ 。5.3.2試驗用工作液采用MT76—83所規定的乳化油與中性軟水按5:95重量比配製成的乳化液或防鏽低凝5#液壓油。5.3.3工作液溫度控製在10℃~50℃。5.3.4噴霧用水及工作液均應采用過濾精度為0.125mm的過濾器進行過濾。5.3.5控製閥出口端應接一定數目的噴嘴,使之滿足阻力測定時流量的要求 。5.4試驗項目及方法

6檢驗規則

6.1產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。6.2出廠檢驗:6.2.1控製閥應經製造廠質量檢驗部分檢驗 ,檢驗合格並發給合格證後方可出廠。6.2.2組批規則 :

控製閥應成批驗收。一個檢驗批可由一個生產批構成,當一個生產批批量N<100時,可由符合下述條件的若幹個批構成:

——生產批都是在基本相同的材料、工藝及設備等條件下製造出來的;

——若幹個生產批構成一個檢驗批的時間不超過30d。6.2.3抽樣方法及判定規則:

應符合GB/T13264的規定。

——生產方風險質量為5%,使用方風險質量,為35%;

——采用一次抽樣方案;,

——分歧格品的分類:不分類;6.3型式檢驗:6.3.1遇有下列情況之一時,應進行型式檢驗。

——試製新控製閥或轉廠生產時;

——產品生產4年定期進行檢驗;

——停產3年以上再次恢複生產時;

——正式生產後,在結構、工藝和材料上有重大改變,可能影響控製閥的性能時;

——出廠檢驗與上次型式檢驗結果有較大差異時;

——國家質量監視機構提出進行型式檢驗的要求時。6.3.2型式檢驗由國家授權的單位負責進行。6.3.3抽樣方法及判定規則:

當監視整體量N>250時,應符合GB/T14437的規定;當監視整體量N≤250時,應符合GB/T15482的規定。

履行中幾個要素規定如下:

——分歧格品的分類:不分類;

——產品監視質量水平為5%;

——采用GB/T14437時 ,檢驗水平選Ⅱ;采用GB/T15482時 ,監視檢驗等級選用第一級。7標誌、包裝、運輸和儲存7.1標誌7.1.1每個控製閥在醒目的位置應有銘牌。銘牌上應清楚地標明產品的名稱、型號、首要性能參數、製造日期及廠名;控製閥工作液進口及進出水口應有相應的標記,並在產品使用說明書中注明。7.1.2運輸包裝儲運和收發貨標誌應符合GB191和GB/T6388的規定。7.2包裝7.2.1在控製閥檢驗合格後,應排盡閥內的工作液。應將工作液進口及進出水口利用塑料塞塞緊,塑料塞規格符合本標準附錄B(提示的附錄)的要求。7.2.2包裝箱內應配備一定數目的易損件配件和專用工具 。7.2.3包裝箱內應附有下列文件:

——裝箱單;

——產品合格證;

——產品使用說明書。7.3運輸7.3.1產品包裝應符合交通運輸部分的有關要求 。7.3.2產品在運輸過程中要防止雨淋。7.4儲存

產品應儲存在透風良好、無腐蝕性氣體的庫房內。

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