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金屬熱處理基礎常識10

2019-11-19 22:52   评论:56 点击:693

鈹青銅的熱處理   

鈹青銅是一種用處極廣的沉澱硬化型合金 。經固溶及時效處理後,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理後具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理後,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到進步。

(1) 鈹青銅的固溶處理

一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,首要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控製在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表麵會形成氧化膜。固然對時效強化後的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命 。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外 ,還要重視盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效後的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒 。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當然外形複雜的零件為了避免變形也可采用油。

(2) 鈹青銅的時效處理

鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關,含Be小於2.1%的合金均宜進行時效處理。對於Be大於1.7%的合金,最好時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據零件外形及厚度)。Be低於0.5%的高導電性電極合金,由於溶點升高,最好時效溫度為450-480℃ ,保溫時間1-3小時。近年來還發展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而後在低溫下長時間保溫時效,如許做的優點是性能進步但變形量減小。為了進步鈹青銅時效後的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。

(3) 鈹青銅的往應力處理

鈹青銅往應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用於消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘餘應力,穩定零件在長期使用時的外形及尺寸精度。

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