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閥門基礎常識性能及其有關標準

2019-11-20 01:55   评论:20 点击:599

一 、閥門分類

1.通用分類法

這類分類方法既按道理、感化又按結構劃分,是目前國際、國內最常用的分類方法 。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥 、調節閥、底閥、過濾器、排汙閥等。

2.按用處和感化分類

調節閥類——首要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。止回閥類——用於禁止介質倒流。包括各種結構的止回閥。分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等 。安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。截斷閥類——首要用於截斷或接通介質流 。包括閘閥 、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥 、球塞閥、針型儀表閥等。

3.按壓力分類

真空閥——工作壓力低於標準大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN 2.5-6.4MPa的閥門 。高壓閥——公稱壓力PN10.0-80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

4.按介質溫度分類

高溫閥——t 大於450℃的閥門。中溫閥—120℃小於 t 小於450℃的閥門。常溫閥——40℃小於 t 小於120℃的閥門。低溫閥——100℃小於 t 小於-40℃的閥門。超低溫閥——t 小於-100℃的閥門。

5.按閥體材料分類

金屬閥體襯裏閥門—:襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。非金屬材料閥門——如 :陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門——如:銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門 、碳鋼閥門、鑄鋼閥門 、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

二、閥門的首要技術性能

1.強度性能

閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品 ,因此必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發生破裂或產生變形 。

2.密封性能

閥門的密封性能是指閥門各密封部位禁止介質泄漏的能力,它是閥門最首要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封麵間的接觸處;填料與閥杆和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏 ,也就是通常所說的關不嚴,它將影響閥門截斷介質的能力 。對於截斷閥類來說,內漏是不許可的。後兩處的泄漏叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,汙染環境,嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質,外漏更是不能許可的,因此閥門必須具有可靠的密封性能。

3.活動性能

介質流過閥門後會產生壓力損失(既閥門前後的壓力差),也就是閥門對介質的活動有一定的阻力 ,介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮,設計和製造閥門時,要盡可能降低閥門對活動介質的阻力。

4.動作性能

1).動作靈敏度和可靠性

這是指閥門對於介質參數變化,做出相應反應的敏感程度。對於節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門和安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說,其功能靈敏度與可靠性是十分首要的技術性能指標。

2).啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或封閉所必須施加的感化力或力矩。封閉閥門時,需要使啟閉件與發座兩密封麵間形成一定的密封比壓,同時還要克服閥杆與填料之間、閥杆與螺母的螺紋之間、閥杆端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力,因此必須施加一定的封閉力和封閉力矩,閥門在啟閉過程中,所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的,其最大值是在封閉的終究瞬時或開啟的最初瞬時。設計和製造閥門時應力求降低其封閉力和封閉力矩。

3).閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或封閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求 ,但有些工況對啟閉速度有特殊要求,如有的要求迅速開啟或封閉,以防發生事故,有的要求緩慢封閉,以防產生水擊等,這在選用閥門類型時應加以考慮 。 ℃小於 t 小於120℃的閥門。

三、按介質通斷性質選用閥門

1.蝶閥

蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉 ,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀況。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,隻由少數幾個零件構成。而且隻需旋轉90°即可快速啟閉,操縱簡單,同時該閥門具有良好的流體控製特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,是以通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控製特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限製的缺陷。 假如要求蝶閥作為流量控製使用,首要的是精確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構道理特別適合建造大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般產業上得到廣泛利用,而且還利用於熱電站的冷卻水係統。

常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間 ,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產品,因此必須具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不發生破裂或產生變形。

2.球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體 ,有圓形通孔或通道通過其軸線。球麵和通道口的比例應當是如許的,即當球旋轉90度時,在進 、出口處應全部呈現球麵,從而截斷活動 。

球閥隻需要用旋轉90度的操縱和很小的轉動力矩就能封閉嚴密。完全同等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常以為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控製流量之用 。球閥的首要特點是本身結構緊湊,易於操縱和維修,適用於水、溶劑、酸和自然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫 、甲烷和乙烯等。球閥閥體可所以整體的,也可所以組合式的。

3.截止閥

截止閥的閥杆軸線與閥座密封麵垂直。閥杆開啟或封閉行程相對較短,並具有非常可靠的切斷動作 ,使得這類閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

截止閥的閥瓣一旦處於開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再的接觸,並具有非常可靠的切斷動作 ,合得這類閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。

截止閥一旦處於開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封麵之間就不再有接觸,因此它的密封麵機械磨損較小,由於大部分截止閥的閥座和閥瓣比較輕易修理或更換密封元件時無需把全部閥門從管線上拆下來,這對於閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的活動方向發生了變化,是以截止閥的活動阻力較高於其它閥門。

常用的截止閥有以下幾種:1)角式截止閥;在角式截止閥中,流體隻需改變一次方向,乃至於通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。2)直流式截止閥;在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線 ,如許活動狀況的破壞程度比常規截止閥要小,因此通過閥門的壓力損失也相應的小了。3)柱塞式截止閥:這類形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中 ,閥瓣和閥座通常是基於柱塞道理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥杆相連接 ,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,並通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞四周的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料製成,該閥門首要用於“開”或者“關”,但是備有特製形式的柱塞或特殊的套環,也可以用於調節流量。

4.閘閥

閘閥是作為截止介質使用 ,在全開時全部流通直通,此時介質運行的壓力損失最小。閘閥通常適用於不需要經常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用於作為調節或節流使用。對於高速活動的介質,閘板在局部開啟狀況下可以引發閘門的振動 ,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封麵,而節流會使閘板蒙受介質的衝蝕。從結構形式上,首要的區別是所采用的密封元件的形式。根據密封元件的形式,經常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。

四、按閥門驅動性質選用閥門

1.電力驅動的閥門

電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門,通常稱這類驅動裝配形式的驅動裝配為閥門電動裝配,閥門電動裝配的特點如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時間;2)可以大大減輕操縱職員的勞動強度,特別適用於高壓、大口徑閥門;3)適用於安裝在不能手動操縱或難於接近的位置,易於實現遠間隔操縱,而且安裝高度以不受限製;4)有益於全部係統的主動化;5)電源比氣源和液源輕易獲得,其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

閥門電動裝配的缺點是構造複雜,在濕潤的地方使用更為困難,用於易爆介質時,需要采用隔爆措施。

閥門電動裝配按所驅動的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝配的輸出軸可以轉出很1頁

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